哪些原因造成滾筒篩使用過程中出現物料堆積:
1.振動篩又稱為旋振篩,工作原理的問題,會要求振動設備放置水平,否則也會導致物料排出不順利,造成物料堆積。
2.振動電機角度問題,振動電機的角度,直接影響物料在振動設備里面的運行軌跡,安山巖制砂機振動電機的角度是根據實際情況和物料特性來設定的,如果設置不當,造成物料運行軌跡偏差,也會導致無聊排出不順,造成物料堆積。
滾動篩又名滾筒篩,它是無軸的,滾動篩的構成是有底盤和滾筒,還有滾軸和輪胎傳動,滾動篩在工作的時候是有電機帶動滾軸然后在輪胎轉動下帶動滾筒慢慢轉動,在場地的時候都定制好新場地的斜度,因為滾動篩的放置是需要有斜度的,有斜度以后滾筒中的物料由筒子的一端進,然后物料被旋轉帶入,慢慢轉動,當物料轉動的時候上升到一定高度就自行掉落下來,物料在筒體中來回的掉落,滾筒在轉動的時候因為是傾斜放置的。
無軸滾筒篩石機借助激振器使篩面形成高頻率和低震幅的振動而實現材料篩分,主要是因為篩面作劇烈的振動,面上的材料顆粒物互相問產生相對位移,料層有離析狀況,與此同時,顆粒物與篩面之問也是有相對運動,顆粒物不至于卡住篩孔,細粒材料根據篩孔幕下的機遇不斷增多。因而無軸滾筒篩石機的篩分速率和生產效率較高,有代替搖動篩的發展趨勢。
無軸滾筒篩石機振動前提是確保錐面上的顆粒物不會振動而蹦出篩面,故震幅不應該過大,一艇在0.5-5mm范圍之內,而工作頻率在600-3000中間,甚至于高選3600??蛇m用于粗、中、細顆粒物的篩分,篩孔大小為0.25~100mm,并且篩分時還可實現脫水脫混運行。